Opis proizvoda

Sustav filtracije uljne magle za strojne alate sustavno je rješenje za obradu uljne magle napravljeno za radionice za strojnu obradu. Ciljajući na karakteristike koncentriranog rada više alatnih strojeva i raspršene uljne magle u radionici, usvaja se način skupljanja mreže glavnih cijevi + kombinacija modularne jedinice za pročišćavanje kako bi se ostvarilo jedinstveno prikupljanje i centralizirani tretman uljne magle u cijeloj radionici.

Ovaj sustav filtracije uljne magle alatnog stroja uzima visoko{0}}naponsku elektrostatičku jedinicu za pročišćavanje kao jezgru, usklađenu s više{1}}faznim pred-modulima filtracije. Jedinice za pročišćavanje mogu se fleksibilno spajati prema broju alatnih strojeva i opterećenju obrade u radionici. Kapacitet obrade zraka jedinice s jednom jezgrom pokriva 1000-6000 m³/h, a više paralelno povezanih jedinica može lako pokriti velike prerađivačke radionice od desetaka tisuća četvornih metara. Ukupna učinkovitost pročišćavanja stabilno se održava na preko 95%.

Naš tim za istraživanje i razvoj optimizirao je dizajn otpora zraka sustava za karakteristike uljne magle kod obrade alatnih strojeva. Cijeli sustav ima nisku radnu potrošnju energije i stabilan učinak pročišćavanja. U usporedbi sa samostalnim decentraliziranim tretmanom, sustav filtracije uljne magle alatnih strojeva praktičniji je za upravljanje radom i održavanjem, a dugoročni-operativni troškovi mogu se bolje kontrolirati.

Uvođenjem sustava filtracije uljne magle alatnog stroja može se sustavno poboljšati ukupna kvaliteta zraka u radionici za strojnu obradu, u potpunosti riješiti bolne točke u industriji prožimajuće uljne magle i nakupljanja ulja na površinama opreme. Ne samo da štiti zdravlje radnika na prvoj-liniji, već također smanjuje koroziju uljne magle na preciznim dijelovima kao što su vodilice alatnih strojeva i vodeći vijci, produljuje životni vijek opreme i pomaže tvornicama da stabilno ispune zahtjeve za emisiju okoliša.

Imamo profesionalni tim za projektiranje i izgradnju sheme, koji može pružiti-usluge na jednom mjestu, od pregleda na-licu mjesta, dizajna cjevovoda, proizvodnje opreme do instalacije i puštanja u pogon, te prilagoditi optimalnu shemu tretmana prema rasporedu radionice kupaca, rasporedu opreme i ritmu proizvodnje. Trenutačno je ova serija sustava dovršila sveukupni projekt pročišćavanja radionica za desetke domaćih poduzeća za mehaničku obradu i izvezena u mnoge zemlje i regije poput jugoistočne Azije i Europe s pratećim objektima, osvajajući visoka priznanja od prekomorskih inženjerskih izvođača i agenata.

Tehnički podaci

Parametar Stavka	Pojedinosti o parametrima
Kapacitet obrade zraka po jedinici	1000-6000m³/h
Radna snaga po jedinici	260W-3kW
Kompatibilno napajanje	Tro-fazni 380V / jedno-fazni 220V
Učinkovitost pročišćavanja sustava	Veći ili jednak 95%
Kombinacijska metoda	Modularno slobodno spajanje, podržava paralelno povezivanje više{0}}jedinica
Obrazac sučelja	Prilagođeno spajanje s više ulaza za zrak

Polja primjene

Centralizirana obrada uljne magle alatnih strojeva u velikim radionicama za obradu
Sveukupno pročišćavanje višestruke CNC opreme i obradnih centara
Projekti ekološke nadogradnje i transformacije tvornica za proizvodnju strojeva
Objedinjeni tretman uljne magle u radionicama industrijskih klastera za obradu hardvera

Tvornička snaga

Mi smo tvornica-temeljena na tehnologiji s 10 godina iskustva u istraživanju i razvoju i proizvodnji u pročišćavanju industrijske uljne magle i dima. Tvornica se prostire na površini od 2000 četvornih metara, opremljena kompletnom proizvodnom opremom kao što su štancanje, rezanje, lasersko rezanje i CNC savijanje. Imamo vlastiti profesionalni tim za istraživanje i razvoj s mjesečnim proizvodnim kapacitetom od 50 jedinica. Integriramo dizajn, istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju i servis, imamo iskustvo suradnje sa-svjetski poznatim markama, a kvaliteta naših proizvoda zadovoljava međunarodne tržišne standarde. U mogućnosti smo preuzeti razne-razne narudžbe inženjeringa obrade u radionici.

Kontrola kvalitete

Strogo provodimo potpunu-kontrolu proizvodnje u skladu sa sustavom upravljanja kvalitetom ISO9001 i postavljamo više razina inspekcije kvalitete od nabave sirovina, obrade lima, sklapanja osnovnih komponenti do isporuke gotovog proizvoda. Sve osnovne električne komponente odabrane su iz-poznatih robnih marki kako bi se osigurala stabilna i pouzdana izvedba opreme. Svaki dio opreme prolazi 100% potpuni pregled prije isporuke, koji pokriva višestruke procese kao -ispitivanje rada, ispitivanje brtvljenja i provjeru učinkovitosti pročišćavanja. Također podržavamo-institucije trećih strana da provedu-inspekciju na licu mjesta, u potpunosti osiguravajući kvalitetu isporuke.

Pakiranje i transport

Podržavamo razne međunarodne trgovinske uvjete kao što su EXW, FOB i DDP. Izvozne narudžbe pakiraju se u prilagođene čvrste drvene kutije za ojačanje, a golo pakiranje također se može odabrati prema potrebama kupaca. Može se učinkovito nositi s udarcima i sudarima tijekom-pomorskog i kopnenog prijevoza na velike udaljenosti i smanjiti gubitke u prijevozu. Ciklus isporuke za standardne modele proizvoda je 7-30 radnih dana, a 15-45 radnih dana za prilagođene proizvode. Tijekom proizvodnog procesa, redovito ćemo sinkronizirati fotografije i video zapise o napretku proizvodnje s kupcima kako bismo ih informirali o statusu narudžbe u stvarnom vremenu.